氮封装置是一种专用于中大型储罐气体覆盖保护系统中的微压控制装置,储罐顶部氮气压力一旦达到恒定控制后,可以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。 氮封装置储罐内压力高的时候或者到达设定压力时,能够快速泄放阀迅速开启,将氮封装置罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时迅速开启,向储罐内充注氮气。这是整合了目前世界上先进的微压气动控制技术,全部采用高品质进口元件,组装生产的新一代高精度微压氮封装置。现在最新的氮封装置很多都使用创新的反馈气闭环控制模式、双重安全压力保险回路功能、对气源压力波动的强屏蔽能力、高速响应能力、一般都会采用与天然气采输、煤气、冶金、石油、化工等行业。
·氮封装置技术参数:
氮封装置背压安全泄压阀 氮封装置泄压压力设定范围 氮封装置最高灵敏度可达 适用与中性气体介质本体铸铝不锈钢材质可选膜片:NBR及FPM可选 氮封装置压气信号设定控制器 最大气源供应压力 氮封装置输出设定气信号压力 氮封装置灵敏度最高可达
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——请选择产品—— ZXP气动单座调节阀 ZXM气动套筒调节阀 ZXN气动双座调节阀 ZXX[Q]气动三通调节阀 ZAZP/N/M电动单/双座/套筒调节阀 ZAZX[Q]电动三通调节阀 ZZWPE温度自力式调节阀 ZZYP自力式压力调节阀 ZZYP-16B自力式压力调节阀 ZZYVP型带指挥器调压阀 ZZYN-16B自力式压力调节阀 ZZVP型自力式微压调节阀 ZSQP-II气缸切断阀 ZMQ系列气动薄膜切断调节阀 自力式调节阀(重油) ZZCN汽轮机轴封调压阀 11
邮箱:zlkzf@163.com
ZZYVP带指挥器调压阀(氮封装置)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。也可用于工业燃烧炉控制系统。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
氮封装置压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。1、指挥器2、检测执行器3、接管4、减压过滤顺5、主阀6、主阀芯7、阀杆8、插杆9、弹簧10、节流阀11、指挥器阀芯12、口螺纹13、主弹簧
零件名称材料:阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物
氮封装置主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm)
20
25
40
50
80
100
150
阀座直径DN(mm)
6
15
32
65
125
额定流量系数Kv
3.2
5
8
10
160
250
400
压力调节范围Kpa
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公称压力PN(Mpa)
1.0 1.6
被调介质温度(℃)
80 200
流量特性
快开
调节精度(%)
≤5
允许压降(Mpa)
1.6
1.1
0.6
0.4
执行机构薄膜有效面积(C㎡)
200
280
允许泄漏量
符合ANSIB16.104—1976 IV级
连接尺寸及标准法兰标准:GB9113—88法兰密封面型式:凸面;信号接口:内螺纹M16×1.5阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如ANSI 、JIS、 JPI等标准。
氮封装置外形尺寸重量
公称通径(DN)
法兰端面距(L)
PN16
230
310
350
480
A
115
165
220
285
B
85
110
180
240
H1
83
95
140
H2
325
H
650
680
750
790
840
990
G
16
18
22
24
S
308
nф
4-14
4-18
8-22
重量(kg)
27
108
262